Ventilerna som används för att begränsa luftflödet är främst följande:
1. trotle ventil
Funktion: Kontrollera luftflödet exakt genom att justera ventilöppningen.
Funktioner: Enkel struktur, lämplig för tillfällen som kräver stabil flödesreglering (såsom pneumatiska system, experimentell utrustning).
2. Needle Ventil
Funktion: Använd en avsmalnande nål för att finjustera små flöden och ge hög precisionskontroll.
Funktioner: Lämpliga för laboratorier, instrument eller precisionssystem som kräver långsam justering.
3. Butterfly -ventil
Funktion: Begränsa luftflödet genom att rotera ventilplattan, ofta används i stora flödesrörledningar.
Funktioner: Snabb öppning och stängning, lämplig för tillfällen som kräver ofta justering men låga precisionskrav (såsom ventilationssystem).
4. Globe Ventil
Funktion: Justera flödet genom att lyftaventilkärna, som kan vara helt stängd eller strypad.
Funktioner: Bra tätning, men stor tryckförlust, lämplig för medelstora och lågtryckssystem.
5. Kontrolventil
Funktion: Länk med sensorer eller styrsystem för att automatiskt justera flödet eller tryck.
Funktioner: Vanligtvis används i industriell automatisering, såsom VVS -system och fabriksluftlinjekontroll.
6. Kontrollera ventilen
Funktion: Tillåter endast envägs luftflöde och stängs automatiskt i omvänd riktning för att begränsa backflödet.
Funktioner: Används inte för aktiv strypning, men kan indirekt begränsa flödet i icke-målriktningen.
7. Tryckreducerande ventil
Funktion: Begränsa indirekt flödet genom att minska nedströmstrycket för att upprätthålla en stabil utgång.
Funktioner: Lämpliga för scenarier som kräver konstant trycklufttillförsel (såsom pneumatiska verktyg).
Valförslag:
Precisionsjustering: föredrar nålventilereller gasventiler.
Stor flödeskontroll: Fjärilsventiler eller stoppventiler är mer lämpliga.
Automationssystem: Regleringsventiler används med sensorer.
Ryggflödesförebyggande: Kontrollera ventiler är ett nödvändigt val.
Obs: Valet av ventiler måste ta hänsyn till tryck, flödesområde, medelstora egenskaper (såsom fuktighet, renlighet) och installationsmiljö.
-
